《特种设备安全监察条例》第三十九条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员)，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

考证咨询服务电话：18487374709吴老师（微信同号）

一、电站锅炉的含义（证书代号G2)：

　　电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同，即液体和煤块粉状。

　　电站锅炉： 用于发电，为高参数、大容量锅炉，我国现行电站锅炉标准参数、容量系列中，最大容量锅炉的额定蒸发量为 2008t/h，其发电功率为600MW。

　　电站锅炉一般容量较大，现在主力机组为600MW，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。

二、工业锅炉的含义（证书代号G1)：

　　工业锅炉可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉， 工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。

　　工业锅炉常见的是循环流化床锅炉 工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。

　　用于工业生产、采暖通风、空气调节工程和生活热水供应的锅炉。大多为低参数、小容量锅炉，蒸汽锅炉额定蒸发量在（0.1-65）t/h的范围内，热水锅炉

　　额定热功率在（0.1-116.0）MW的范围内，常压锅炉额定热功率在 （0.05-2.8）MW 的范围内。

三、锅炉水处理的含义（证书代号G3)

  锅炉是把锅炉本体中的水进行能量的一种转化设备，就是把水转换成蒸汽或热水，而锅炉常年和水进行“打交道”，所以水质一定要严格控制，于是就有了水处理的设备。

  锅炉中的水处理能减少锅炉水垢的情况，倘若锅炉本体中水垢过多，轻则影响锅炉正常运作，浪费燃料或影响蒸汽（热水）品质，重则会使锅炉受热面出现受热不均匀，出现锅炉爆炸事故的发生。所以，锅炉中的水处理至关重要，我们在进行选择水处理时定要谨慎。

四、锅炉司炉证报考条件：

1、报考人要身体健康，且符合工作场合要求。

2、报考人具备有高中以上(含高中)的文化程度，并且经过专业培训具有压力容器安全技术和管理知识。

3、报考人年龄20周岁以上，男60周岁、女55周岁以下。

4、具有相应的安全技术知识与技能。

考证咨询服务电话：18487374709吴老师（微信同号）

五、锅炉司炉报名资料：

1、身份证正反面照片

2、特种设备作业人员考试申请表（学校提供）

3、近期白底证件照

4、初中及初中以上的毕业证照片

5、县级以上医院常规体检表1份（近一年内）

 锅炉安全管理证（A证）报名资料：

1、身份证正反面照片

2、特种设备作业人员考试申请表（学校提供）

3、近期白底证件照

4、高中及高中以上的毕业证照片

考试形式：理论+实操，本人参考、单人单桌、机考、及格分为70分，考完试2-3个星期出证。

考证咨询服务电话：18487374709吴老师（微信同号）

六、锅炉司炉证报名流程

首先需要找到有培训资质的学校提交资料缴费报名，所以人不来就给你出证的一律都是假证，报名后会发学习资料给你，然后考试之前会安排线下的集中培训课程，培训内容主要是理论知识培训、实操培训。考试合格后将近2-3个星期左右取得证书，可以到学校领取，也可学校邮寄！

燃煤锅炉

燃料与烟风系统

我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。

煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，最终排入大气。

汽水系统

在蒸汽发生的整个过程中，工质在锅炉里要经过三个加热阶段。首先是锅炉给水被加热为饱和水，随后依次被加热为饱和蒸汽和具有一定过热温度的过热蒸汽。这三个过程通常分别在省煤器、水冷壁和过热器受热面中完成。

锅炉运行时，给水经过水处理和除氧后，经给水泵升压后流经高压加热器，进入省煤器入口联箱。一般说来，在省煤器中给水被加热为饱和水。但实际上不同的锅炉情况也有不同。比如使用铸铁省煤器的低压小型工业锅炉，一般就不将给水加热为饱和水;而对于中压锅炉则可能要求省煤器出口联箱处的工质有高达 的饱和蒸汽含量;对于亚临界压力以上的锅炉又可能会要求省煤器出口联箱的工质是有较大欠焓的未饱和水。工质从省煤器出口联箱经导管流入汽包，在此过程中，工质是在给水泵的强制作用下流动的。进入汽包后的工质沿着下降管 流入水冷壁下联箱 ，并由此分配到各水冷壁管(也就是上升管)进入炉膛受热，并形成汽水混合物返回汽包。这一段的流动是靠下降管和上升管中汽水混合物的密度差来维持的。汽水混合物返回汽包后，经汽包中的汽水分离装置分离，蒸汽集中在汽包上半部的汽空间，水则进入汽包下半部的水空间，又开始新的自然循环流动。对高压锅炉来说，一般每循环一次有的水蒸发为饱和蒸汽。

汽包中的饱和蒸汽分离出来后，通过导管引入过热器中进行过热。当过热蒸汽被加热到额定温度后，被输送到汽轮机作功。系统中的锅炉，其对流烟道中装有再热器。从汽轮机高压缸出口出来的蒸汽被引到再热器进行再热。当达到要求的温度后，再热蒸汽经再热蒸汽出口重新引入汽轮机的中、低压缸膨胀作功。